潛水泵的維護(hù)和保養(yǎng)

1、及時(shí)更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時(shí)（正常泄露量為每小時(shí)0.1mL），應(yīng)及時(shí)更換密封盒，同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5時(shí)，需進(jìn)行干燥處理，方法與一般電動(dòng)機(jī)的繞組干燥處理相同。更換密封盒時(shí)應(yīng)注意外徑及軸孔中O型密封環(huán)的完整性，否則水會(huì)大量漏入潛水泵的內(nèi)部而損壞電動(dòng)機(jī)繞組。

2、經(jīng)常加油，定期換油。潛水泵每工作1000h，必須調(diào)換一次密封室內(nèi)的油，每天調(diào)換一次電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油液。對(duì)充水式潛水泵還需要定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和鋰基潤(rùn)滑油，確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
   對(duì)帶有機(jī)械密封的小型潛水泵，必須進(jìn)場(chǎng)打開密封室加油螺孔加滿潤(rùn)滑油，使機(jī)械密封處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證。

3、經(jīng)常測(cè)量絕緣電阻值。用500V或1000V的電阻表測(cè)量電泵定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值，在1以上者（不得小于0.5）方可使用，否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理，以確保使用安全性。

4、合理保管。長(zhǎng)期不用時(shí)，潛水泵不宜長(zhǎng)期浸泡在水中，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。對(duì)充水式潛水泵應(yīng)先清洗，除去污泥雜物后再放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。潛水泵的橡膠電纜保管時(shí)要避免太陽(yáng)光的照射，否則容易老化，表面將產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時(shí)將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒，造成電源線的相間短路或繞組對(duì)地緣電阻為零等嚴(yán)重后果。

5、及時(shí)進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時(shí)進(jìn)行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時(shí)是不會(huì)生銹的，此時(shí)內(nèi)部不必涂漆。

6、氣壓試驗(yàn)。經(jīng)過檢修的電泵或更換機(jī)械密封后，應(yīng)該以0.2Mpa的氣壓試驗(yàn)檢查各零件止口配合面處O形密封環(huán)和機(jī)械密封的二道封面是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件。然后分別在密封室和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加入N7（或N10）機(jī)械油，或用N15機(jī)械油，縫紉機(jī)油，10號(hào)、15號(hào)、25號(hào)變壓器油代用。

7、潛水泵每年（或累計(jì)運(yùn)行2500h）應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開泵的電動(dòng)機(jī)，對(duì)所有部件進(jìn)行清洗，出去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時(shí)整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油；密封室內(nèi)放出的潤(rùn)滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超過50mL，則需更換整體式密封盒或動(dòng)、靜密封環(huán)。

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1.0-1000米單點(diǎn)溫度檢測(cè)（普通表和存儲(chǔ)表）／0-3000米單點(diǎn)溫度檢測(cè)（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲(chǔ)分析軟件功能）

2.0-1000米淺層地溫能監(jiān)測(cè)（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯(lián)網(wǎng)NB無(wú)線傳輸至WEB端B/S架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)；單總線結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)展256個(gè)點(diǎn)；進(jìn)口18B20高精度傳感器，在10-85度范圍內(nèi)，精度在0.1-0.2度）

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4.0-2000米NB型液位／溫度一體式自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（同時(shí)監(jiān)測(cè)溫度和液位兩個(gè)參數(shù)，MAX耐溫125攝氏度）

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